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砂轮硬度选择原则

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砂轮硬度选择原则

发布日期:2021-04-02 作者: 点击:

砂轮硬度选择原则


磨具的种类很多,形状和大小也很多样,每种类型都有一定的适用范围,具体取决于所用磨具的磨料、粘结剂材料及制造工艺。如果选用不当,将直接影响到加工精度、表面粗糙度和生产效率。所以在研磨加工时,要根据具体情况选择合适的砂轮。那该如何正确的选择砂轮呢?对打磨中常用的砂轮进行总结,让大家明明白白的选择好砂轮。


a.磨削软材料时选用较硬的砂轮,磨磨硬材料时选用较软的砂轮;

b.打磨软而有韧性的有色金属时,应选用较软的硬度;

c.研磨导热性差的材料时,应选择柔软的砂轮;

d.端面磨比圆周磨削时,砂轮硬度应选软些;

e.在同样的磨削条件下,用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1~2小级;

f.当砂轮旋转速度较大时,可选用软硬度1~2小级;

g.用冷却液磨削要比干磨时的砂轮硬度高1~2小级。

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使用频率最高的研磨材料为棕刚玉(A)和白刚玉(WA),其次是黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC),其余的研磨材料使用频率最高的为铬(PA)、单晶(SA)、微晶(MA)、锆刚玉(ZA)。

棕刚玉砂轮:棕刚玉硬度高,韧性大,适合磨削拉伸强度高的金属,如碳钢、合金钢、锻铁、硬青铜等,这种磨削材料具有良好的磨削性能,适应性广,常用于切割余量较大的粗磨,价格便宜,可广泛应用。

白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高。

黑色碳化硅:黑色碳化硅脆而锋利,比白刚玉的硬度高,适合于磨削机械强度低的材料,如铸铁,黄铜,铝和耐火材料。

绿碳化硅砂轮:绿碳化硅的硬度脆性比黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合磨削硬脆材料,如硬质合金,光学玻璃,陶瓷。

铬刚玉砂轮:适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件。

单晶刚玉砂轮:适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。

微晶刚玉砂轮:适用于磨削不锈钢、轴承钢、特殊球墨铸铁等,用于成型磨、切入磨、镜面磨。

锆刚玉砂轮:适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金,特别适于重负荷磨削。


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